Modellvorstellung
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Modellvorstellung |
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Produkt Typ |
PEW/130 |
PEW/155 |
UEW/130 |
UEW/155 |
UEW/180 |
EIW/180 |
EI/AIW/200 |
EI/AIW/220 |
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Allgemeine Beschreibung |
130Klasse Polyester |
Modifiziertes Polyester der Güteklasse 155 |
155Klasse SAlterbarkeit Polyurethan |
155Klasse SAlterbarkeit Polyurethan |
180Grad Sgerade Walt Polyurethan |
180Grad Polester IBergwerk |
200Grad Polyamidimid-Verbindung Polyesterimid |
220Grad Polyamidimid-Verbindung Polyesterimid |
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IEC Richtlinie |
IEC60317-3 |
IEC60317-3 |
IEC 60317-20, IEC 60317-4 |
IEC 60317-20, IEC 60317-4 |
IEC 60317-51, IEC 60317-20 |
IEC 60317-23, IEC 60317-3, IEC 60317-8 |
IEC60317-13 |
IEC60317-26 |
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NEMA-Richtlinie |
NEMA MW 5-C |
NEMA MW 5-C |
MW 75C |
MW 79, MW 2, MW 75 |
MW82, MW79, MW75 |
MW 77, MW 5, MW 26 |
NEMA MW 35-C |
NEMA MW 81-C |
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UL-Zulassung |
/ |
JAWOHL |
JAWOHL |
JAWOHL |
JAWOHL |
JAWOHL |
JAWOHL |
JAWOHL |
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Durchmessers Verfügbar |
0,03 mm-4,00 mm |
0,03 mm-4,00 mm |
0,03 mm-4,00 mm |
0,03 mm-4,00 mm |
0,03 mm-4,00 mm |
0,03 mm-4,00 mm |
0,03 mm-4,00 mm |
0,03 mm-4,00 mm |
|
Temperaturindex (°C) |
130 |
155 |
155 |
155 |
180 |
180 |
200 |
220 |
|
Erweichungstemperatur (°C) |
240 |
270 |
200 |
200 |
230 |
300 |
320 |
350 |
|
Temperaturschocktemperatur (°C) |
155 |
175 |
175 |
175 |
200 |
200 |
220 |
240 |
|
Lötbarkeit |
Nicht schweißbar |
Nicht schweißbar |
380℃/2s lötbar |
380℃/2s lötbar |
390℃/3s lötbar |
Nicht schweißbar |
Nicht schweißbar |
Nicht schweißbar |
|
Eigenschaften |
Gute Hitzebeständigkeit und mechanische Festigkeit. |
Ausgezeichnete chemische Beständigkeit; gute Kratzfestigkeit; schlechte Hydrolysebeständigkeit |
Die Erweichungstemperatur ist höher als UEW/130; leicht zu färben; geringer dielektrischer Verlust bei hoher Frequenz; kein Salzwasser-Pinhole |
Die Erweichungstemperatur ist höher als UEW/130; leicht zu färben; geringer dielektrischer Verlust bei hoher Frequenz; kein Salzwasser-Pinhole |
Die Erweichungstemperatur ist höher als UEW/155; die direkte Löttemperatur beträgt 390 °C; leicht zu färben; geringer dielektrischer Verlust bei hoher Frequenz; kein Salzwasser-Pinhole |
Hohe Hitzebeständigkeit; ausgezeichnete chemische Beständigkeit, hoher Hitzeschock, hoher Erweichungsdurchschlag |
Hohe Hitzebeständigkeit; thermische Stabilität; kältebeständiges Kältemittel; hoher Erweichungsabbau; hoher Temperaturschock |
Hohe Hitzebeständigkeit; thermische Stabilität; kältebeständiges Kältemittel; hoher Erweichungsabbau; großer Hitzerausch |
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Anwendung |
Normalmotor, Mitteltransformator |
Normalmotor, Mitteltransformator |
Relais, Mikromotoren, kleine Transformatoren, Zündspulen, Wasserabsperrventile, Magnetköpfe, Spulen für Kommunikationsgeräte. |
Relais, Mikromotoren, kleine Transformatoren, Zündspulen, Wasserabsperrventile, Magnetköpfe, Spulen für Kommunikationsgeräte. |
Relais, Mikromotoren, kleine Transformatoren, Zündspulen, Wasserabsperrventile, Magnetköpfe, Spulen für Kommunikationsgeräte. |
Öltransformator, Kleinmotor, Hochleistungsmotor, Hochtemperaturtransformator, hitzebeständiges Bauteil |
Öltransformator, Hochleistungsmotor, Hochtemperaturtransformator, hitzebeständiges Bauteil, abgedichteter Motor |
Öltransformator, Hochleistungsmotor, Hochtemperaturtransformator, hitzebeständiges Bauteil, abgedichteter Motor |
Produktdetail
IEC 60317 (GB/T6109)
Die technischen und Spezifikationsparameter der Drähte unseres Unternehmens sind im internationalen Einheitensystem mit der Einheit Millimeter (mm) angegeben. Wenn Sie American Wire Gauge (AWG) und British Standard Wire Gauge (SWG) verwenden, ist die folgende Tabelle eine Vergleichstabelle als Referenz.
Die speziellste Dimension kann gemäß den Anforderungen der Kunden angepasst werden.
Vergleich der technischen Spezifikationen verschiedener Metallleiter
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METALL |
Kupfer |
Aluminium Al 99,5 |
CCA10% |
CCA15% |
CCA20% |
|
Durchmesser erhältlich |
0,03 mm-2,50 mm |
0,10 mm-5,50 mm |
0.05mm-8.00mm |
0.05mm-8.00mm |
0.05mm-8.00mm |
|
Dichte [g/cm³] Nom |
8.93 |
2,70 |
3.30 |
3.63 |
4.00 |
|
Leitfähigkeit[S/m * 106] |
58,5 |
35,85 |
36,46 |
37,37 |
39,64 |
|
IACS[%] Nom |
101 |
62 |
62 |
65 |
69 |
|
Temperatur-Koeffizient[10-6/K] Min - Max |
3800 - 4100 |
3800 - 4200 |
3700 - 4200 |
3700 - 4100 |
3700 - 4100 |
|
Verlängerung (1)[%] Nom |
25 |
20 |
15 |
16 |
17 |
|
Zerreißfestigkeit (1)[N/mm²] Nenn |
260 |
110 |
130 |
150 |
160 |
|
Flexible Lebensdauer (2)[%] Nom |
100 |
20 |
50 |
80 |
|
|
Äußeres Metall nach Volumen[%] Nom |
- |
- |
8-12 |
13-17 |
18-22 |
|
Außenmetall nach Gewicht[%] Nom |
- |
- |
28-32 |
36-40 |
47-52 |
|
Schweißbarkeit/Lötbarkeit[--] |
++/++ |
+/-- |
++/++ |
++/++ |
++/++ |
|
Eigenschaften |
Sehr hohe Leitfähigkeit, gute Zugfestigkeit, hohe Dehnung, ausgezeichnete Wickelbarkeit, gute Schweiß- und Lötbarkeit |
Sehr geringe Dichte ermöglicht hohe Gewichtsreduzierung, schnelle Wärmeableitung, geringe Leitfähigkeit |
CCA vereint die Vorteile von Aluminium und Kupfer. Geringe Dichte ermöglicht Gewichtsreduzierung, erhöhte Leitfähigkeit und Zugfestigkeit im Vergleich zu Aluminium, gute Schweiß- und Lötbarkeit, empfohlen ab Durchmesser 0,10 mm |
CCA vereint die Vorteile von Aluminium und Kupfer. Geringere Dichte ermöglicht Gewichtsreduzierung, höhere Leitfähigkeit und Zugfestigkeit im Vergleich zu Aluminium, gute Schweiß- und Lötbarkeit, empfohlen für sehr feine Größen bis 0.10 mm |
CCA vereint die Vorteile von Aluminium und Kupfer. Geringere Dichte ermöglicht Gewichtsreduzierung, höhere Leitfähigkeit und Zugfestigkeit im Vergleich zu Aluminium, gute Schweiß- und Lötbarkeit, empfohlen für sehr feine Größen bis 0.10 mm |
|
Anwendung |
Allgemeine Spulenwicklung für elektrische Anwendungen, HF-Litze. Für den Einsatz in Industrie, Automobil, Haushaltsgeräte, Unterhaltungselektronik |
Unterschiedliche elektrische Anwendung mit geringem Gewichtsbedarf, HF-Litze. Für den Einsatz in Industrie, Automobil, Haushaltsgeräte, Unterhaltungselektronik |
Lautsprecher, Kopfhörer und Ohrhörer, HDD, Induktionsheizung mit guter Terminierung |
Lautsprecher, Kopfhörer und Ohrhörer, HDD, Induktionserwärmung mit guter Terminierung, HF-Litze |
Lautsprecher, Kopfhörer und Ohrhörer, HDD, Induktionserwärmung mit guter Terminierung, HF-Litze |
Spezifikation für emaillierte Kupferdrähte
|
Nenndurchmesser |
Leitertoleranz |
G1 |
G2 |
||
|
Mindestschichtdicke |
Komplett Maximaler Außendurchmesser (mm) |
Mindestschichtdicke |
Komplett Maximaler Außendurchmesser (mm) |
||
|
0.10 |
0,003 |
0,005 |
0,115 |
0,009 |
0,124 |
|
0,12 |
0,003 |
0,006 |
0,137 |
0,01 |
0,146 |
|
0,15 |
0,003 |
0,0065 |
0,17 |
0,0115 |
0,181 |
|
0,17 |
0,003 |
0,007 |
0,193 |
0,0125 |
0,204 |
|
0,19 |
0,003 |
0,008 |
0,215 |
0,0135 |
0,227 |
|
0,2 |
0,003 |
0,008 |
0,225 |
0,0135 |
0,238 |
|
0,21 |
0,003 |
0,008 |
0,237 |
0,014 |
0,25 |
|
0,23 |
0,003 |
0,009 |
0,257 |
0,016 |
0,271 |
|
0,25 |
0,004 |
0,009 |
0,28 |
0,016 |
0,296 |
|
0,27 |
0,004 |
0,009 |
0,3 |
0,0165 |
0,318 |
|
0,28 |
0,004 |
0,009 |
0,31 |
0,0165 |
0,328 |
|
0,30 |
0,004 |
0,01 |
0,332 |
0,0175 |
0,35 |
|
0,32 |
0,004 |
0,01 |
0,355 |
0,0185 |
0,371 |
|
0,33 |
0,004 |
0,01 |
0,365 |
0,019 |
0,381 |
|
0,35 |
0,004 |
0,01 |
0,385 |
0,019 |
0,401 |
|
0,37 |
0,004 |
0,011 |
0,407 |
0,02 |
0,425 |
|
0,38 |
0,004 |
0,011 |
0,417 |
0,02 |
0,435 |
|
0,40 |
0,005 |
0,0115 |
0,437 |
0,02 |
0,455 |
|
0,45 |
0,005 |
0,0115 |
0,488 |
0,021 |
0,507 |
|
0,50 |
0,005 |
0,0125 |
0,54 |
0,0225 |
0,559 |
|
0,55 |
0,005 |
0,0125 |
0,59 |
0,0235 |
0,617 |
|
0,57 |
0,005 |
0,013 |
0,61 |
0,024 |
0,637 |
|
0,60 |
0,006 |
0,0135 |
0,642 |
0,025 |
0,669 |
|
0,65 |
0,006 |
0,014 |
0,692 |
0,0265 |
0,723 |
|
0,70 |
0,007 |
0,015 |
0,745 |
0,0265 |
0,775 |
|
0,75 |
0,007 |
0,015 |
0,796 |
0,028 |
0,829 |
|
0,80 |
0,008 |
0,015 |
0,849 |
0,03 |
0,881 |
|
0,85 |
0,008 |
0,016 |
0,902 |
0,03 |
0,933 |
|
0,90 |
0,009 |
0,016 |
0,954 |
0,03 |
0,985 |
|
0,95 |
0,009 |
0,017 |
1.006 |
0,0315 |
1.037 |
|
1.0 |
0,01 |
0,0175 |
1,06 |
0,0315 |
1.094 |
|
1,05 |
0,01 |
0,0175 |
1.111 |
0,032 |
1.145 |
|
1.1 |
0,01 |
0,0175 |
1.162 |
0,0325 |
1.196 |
|
1,2 |
0,012 |
0,0175 |
1.264 |
0,0335 |
1.298 |
|
1.3 |
0,012 |
0,018 |
1.365 |
0,034 |
1,4 |
|
1,4 |
0,015 |
0,018 |
1.465 |
0,0345 |
1,5 |
|
1,48 |
0,015 |
0,019 |
1.546 |
0,0355 |
1,585 |
|
1,5 |
0,015 |
0,019 |
1.566 |
0,0355 |
1.605 |
|
1,6 |
0,015 |
0,019 |
1.666 |
0,0355 |
1.705 |
|
1.7 |
0,018 |
0,02 |
1.768 |
0,0365 |
1.808 |
|
1,8 |
0,018 |
0,02 |
1.868 |
0,0365 |
1.908 |
|
1,9 |
0,018 |
0,021 |
1,97 |
0,0375 |
2.011 |
|
2.0 |
0,02 |
0,021 |
2,07 |
0,04 |
2.113 |
|
2.5 |
0,025 |
0,0225 |
2.575 |
0,0425 |
2.62 |
Vergleich der Sicherheitsspannung beim Drahtwickelbetrieb (lackierte Kupferrunddrähte)
|
Leiterdurchmesser (mm) |
Spannung (g) |
Leiterdurchmesser (mm) |
Spannung (g) |
|
0,04 |
13 |
0,33 |
653 |
|
0,05 |
20 |
0,35 |
735 |
|
0,06 |
29 |
0,38 |
866 |
|
0,07 |
39 |
0,4 |
880 |
|
0,08 |
51 |
0,41 |
925 |
|
0,09 |
61 |
0,43 |
1017 |
|
0,1 |
75 |
0,45 |
1114 |
|
0,11 |
91 |
0,47 |
1105 |
|
0,12 |
108 |
0,50 |
1250 |
|
0,13 |
122 |
0,51 |
1301 |
|
0,14 |
141 |
0,52 |
1352 |
|
0,15 |
162 |
0,53 |
1405 |
|
0,16 |
184 |
0,55 |
1210 |
|
0,17 |
208 |
0,60 |
1440 |
|
0,18 |
227 |
0,65 |
1690 |
|
0,19 |
253 |
0,70 |
1960 |
|
0,2 |
272 |
0,75 |
2250 |
|
0,21 |
300 |
0,80 |
2560 |
|
0,22 |
315 |
0,85 |
2890 |
|
0,23 |
344 |
0,90 |
3240 |
|
0,24 |
374 |
0,95 |
3159 |
|
0,25 |
406 |
1.00 |
3500 |
|
0,26 |
439 |
1,05 |
3859 |
|
0,27 |
474 |
1,10 |
4235 |
|
0,28 |
510 |
1,15 |
4629 |
|
0,29 |
547 |
1,20 |
5040 |
|
0,3 |
558 |
1,25 |
5469 |
|
0,32 |
635 |
1.30 |
5915 |
Hinweis: Verwenden Sie immer die besten Sicherheitspraktiken und beachten Sie die Sicherheitsrichtlinien des Wicklers oder eines anderen Geräteherstellers.
Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung VERWENDUNGSHINWEIS
1. Bitte beachten Sie die Produkteinführung, um das geeignete Produktmodell und die entsprechende Spezifikation auszuwählen, um eine Nichtverwendung aufgrund der inkonsistenten Eigenschaften zu vermeiden.
2. Bestätigen Sie beim Empfang der Ware das Gewicht und ob die Umverpackung gequetscht, beschädigt, verbeult oder verformt ist; Bei der Handhabung sollte es vorsichtig gehandhabt werden, um Vibrationen zu vermeiden, die das Kabel als Ganzes herunterfallen lassen, was zu keinem Gewindekopf, festsitzenden Drähten und keinem glatten Ablegen führt.
3. Achten Sie während der Lagerung auf den Schutz, vermeiden Sie Quetschungen und Quetschungen durch Metall und andere harte Gegenstände und verbieten Sie die gemischte Lagerung mit organischen Lösungsmitteln, starken Säuren oder Alkalien. Die unbenutzten Produkte sollten fest verpackt und in der Originalverpackung aufbewahrt werden.
4. Der Lackdraht sollte in einem belüfteten Lager staubfrei (einschließlich Metallstaub) gelagert werden. Direkte Sonneneinstrahlung ist verboten, um hohe Temperaturen und Luftfeuchtigkeit zu vermeiden. Die beste Lagerumgebung ist: Temperatur ≤50 ℃ und relative Luftfeuchtigkeit ≤ 70%.
5. Wenn Sie die emaillierte Spule entfernen, haken Sie den rechten Zeige- und Mittelfinger in das obere Endplattenloch der Spule ein und halten Sie die untere Endplatte mit der linken Hand fest. Berühren Sie den Lackdraht nicht direkt mit der Hand.
6. Während des Wickelvorgangs sollte die Spule so weit wie möglich in die Abwickelhülle gesteckt werden, um Drahtschäden oder Lösungsmittelverschmutzung zu vermeiden; Beim Abwickeln sollte die Wickelspannung gemäß der Sicherheitsspannungstabelle eingestellt werden, um Drahtbruch oder Drahtdehnung durch zu hohe Spannung zu vermeiden und gleichzeitig Drahtkontakt mit harten Gegenständen zu vermeiden, was zu Lackbildung führen kann Filmschaden und schlechter Kurzschluss.
7. Achten Sie beim Verkleben der lösemittelgebundenen Selbstklebeleitung auf die Konzentration und Menge des Lösemittels (Methanol und wasserfreies Ethanol werden empfohlen) und beachten Sie die Einstellung des Abstands zwischen Heißluftrohr und Form sowie die Temperatur beim Verkleben der heißschmelzverklebten Selbstklebelinie.